大坡度下煤炭安全采運的安全設施
(1)防斷帶設施和工藝
在膠帶硫化選擇工藝,硫化前行張力監測實驗,取得有資質部門檢驗合格后,方可進行硫化。硫化時礦方配機電科技術人員,安裝監理現場跟班監察,確保硫化合格。在機頭設置鋼絲繩在線監測裝置,每天對鋼絲繩膠帶進行一次在線監測,發現鋼絲繩外漏,或鋼絲繩斷絲情況立即采取相應措施。
為了控制上料的勻速,防止給料或大或小對皮帶和控制裝置造成的沖擊,防止皮帶失速后造成越位、煤涌、斷帶事故,在每個上料點安裝定量裝車裝置和緩沖裝置。并將皮帶機與上料點設備進行聯鎖控制。在下皮帶每隔100米安裝一道刀式清帶器,防止塊煤或矸石塞入機尾滾筒造成拉力增加,損壞膠帶和滾筒膠皮。卸載點設置毛刷清帶器和壓風吹掃清帶裝置,清除膠帶凹面泥煤。嚴格控制拉水煤現象,綜采工作面,綜掘工作面制定嚴格的防止皮帶拉水煤措施。防止拉水煤對皮帶造成的物料自流事故。
(2)斷帶后防跑帶設施選擇
在巷道內距離機尾50米,100米,150米,200米處設置四組智能斷帶抓捕器設施。在巷道內每隔18米安裝一組防斷帶跑帶裝置。防止斷帶事故時膠帶下滑造成的人員、設備傷害。
(3)為防止受料時煤塊滾動飛出傷人
為了防止大塊煤的飛濺,皮帶上加蓋帶,每隔15米加一組,蓋帶能夠覆蓋整條皮帶,材料選用柔性好,耐摩擦,阻燃膠帶。帶式輸送機頭、尾部、驅動裝置、拉緊裝置等外露轉動部件處設防護罩、防護欄,輸送機沿線靠架空乘人器一側安裝全斷面設護網,防止塊煤飛濺和滾落至行人側。
(4)對盤式制動器性能及皮帶各種運行狀態下的制動進改造保障安全。改造項目包括:
1.溢流閥布置,本系統溢流閥設置在油泵與液控單向閥之間,既避免了系統不發生超壓超限的情況,又因為雙重液單的作用而不會影響到系統的工作端。
2.4回路可靠性制動。將制動副分成各不相關的4組(1#~4#回路)。無論是正常運行還是停車制動工況,4個回路制動副同時失效的概率非常小,這就減少或避免了因誤制動或關鍵時候不能制動引起的惡性事故。
3.恒減速比例制動。當盤閘電控箱接到制動信號(正常制動或緊急制動)后,電控箱依照PLC中不同的制動程序進行比例制動(制動時間和制動力矩不同),電磁球閥(16)失電,大流量比例溢流閥(8)根據不同程序的設定賦值,進而實現整個系統的軟制動,減小了剛性沖擊。
4.UPS不間斷電源實現突然斷電時的可控停車制動。電控系統備有UPS不間斷電源,確保在重載突然斷電狀態下或緊急停車工況,能夠在不同載荷,不同運行工況,自動實現預定減速度的安全制動;
5.瞬時工作制動泵站。該制動系統采用瞬時工作制,一避免動壓保持松閘的長時工作制動帶來油溫引起液壓系統的泄露,溢流閥失效,油質下降等故障,降能耗,提設備使用壽命。